Plastflaskeform

Plastflaskeformen består av en sentral plate, presseplate, bunnplate, kjølesystem og ventilasjonsstruktur. Formhulen bestemmer flaskeformen direkte, og jevn flaskeveggtykkelse (spesielt ved skulderen og bunnen) krever simuleringsoptimalisering ved bruk av CAD/CAM-programvare. Younce-former har en modulær design for enkle og raske skruhalsskift for å tilpasse produksjonen av flere-varianter. For formstrukturen må skilleoverflatens posisjon og krympekompensasjon vurderes for å forhindre deformasjon av formen. Høystyrkestål brukes som formmateriale, og speilpolering/elektropleringsbehandling i formens indre overflate sikrer en jevn og gjennomsiktig flaskekropp som oppfyller hygienestandarder for matvare-.

Plastflaskeformer krever innebygde kjølevannskanaler for å sikre effektiv flaske-blåsestøping. Høyhastighets presisjonsmaskinering kan behandle et mikroporøst kjølenettverk med en diameter på mindre enn 3 mm med ekstremt høy presisjon, og oppnå en konform kjølelayout. Denne konforme vannkanalen gjør støpetemperaturfordelingen mer jevn, reduserer produktets kjøletid med 15 %-20 % og forbedrer direkte produksjonseffektiviteten til blåsestøpemaskiner. Presisjonsmaskineringen sikrer jevnheten til vannkanalveggene, forhindrer kalkoppbygging og opprettholder stabil varmevekslingseffektivitet over lang sikt, noe som er av stor betydning for høyvolums blåsestøpingsproduksjonslinjer.

Et godt-utformet eksosportsystem gjør at PET-materiale fester seg raskere til formveggen, forkorter kjøle- og herdetiden under blåsestøping, akselererer produktstøpehastigheten og øker dermed produksjonslinjekapasiteten. For stor-masseproduksjon kan denne tidsbesparelsen redusere energiforbruket og kostnadene betydelig, forbedre utstyrsutnyttelsen og gjøre bedrifter mer konkurransedyktige.

Vi er en profesjonell produsent som spesialiserer seg på plastflaskeformer for flaskevann, matemballasje, spiselige oljebeholdere og mer. Kontakt oss gjerne med spørsmål.

Flaskevann

Mat

Spiselig olje

Kosmetisk

Medisin

Håndvaskevæske

Plastflaskeformer er hjørnesteinen i et emballasjemerkes unike utseende og funksjonelle innovasjon. Enten det er komplekse buede former, unike teksturer (som frostede overflater) eller spesielle strukturer som innebygde håndtak, kan Younce-selskapet transformere design fra tegninger til ekte produkter. Det gir merker sterk visuell gjenkjennelse og hylleappell, og møter markedets økende etterspørsel etter personlig, førsteklasses emballasje. Som produsent av plastflaskeform kan vi raskt bringe kundenes ideer til live og sikre produksjonsdyktigheten til komplekse design, og hjelpe kundene med å bygge emballasjebarrierer som er vanskelige å etterligne og oppnå ekte produktdifferensiering.

1, Hvordan installerer du plastflaskeformen?

Installer formen på klemrammen til PET-blåsemaskinen, og juster deretter formposisjoneringshullene for å justere dem med klemrammens plasseringshull. I henhold til formens størrelse og hullposisjoner, juster formens senteravstand til formhulrommet. Få den på linje med blåsesylinderen til blåsestøpemaskinen. For å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på flasken. Koble formens kjølevannskanal til vannkjøleren eller kjøletårnets kjølevannsirkulasjonskanal for å tilføre kjølevann. Etter installasjonen, feilsøk og inspiser formen. Betjen blåsemaskinen manuelt for å åpne/lukke formen flere ganger for å kontrollere at den fungerer jevnt uten hindringer.

2, Hvordan lagre plastflaskeformer?

Når de ikke er i bruk, bør formene sprayes med rusthemmer inni. Unngå at den indre speiloverflaten til formene kommer i kontakt med luft/fuktighet for å unngå oksidasjon/korrosjon og rust. Plasser formene i et tørt innendørs lager på en plastpall, og unngå direkte kontakt med bakken.

3, Hvordan fjerne rust fra speiloverflaten inne i formen?

Hvis speiloverflaten inne i formen ruster mye på grunn av fuktighet i luften, fjern først rustlaget med 800-korn sandpapir, deretter poler med 3000-grit eller høyere sandpapir. Etter polering, fjern metallspon grundig med bensin for å forhindre at rester påvirker etterfølgende produksjon.