PET Stretch Blåsemaskin

1 hulromsflaske for kjæledyr Helautomatisk strekkblåsende støpingsmaskin

Den semi-automatiske PET-strekkblåsemaskinen er utstyrt med elektriske PID-varmekontrollelementer, som muliggjør temperaturjustering i henhold til produksjonsbehov og fremmer energisparing. Forvarmingstiden er vanligvis ca. 5-8 minutter. Temperaturen styres automatisk av termoelementet og vises på temperaturmodulen, som balanserer temperaturen i varmeovnen. Spesielle lamper brukes til oppvarming, og gir intens penetrering og stabil, rask oppvarming. Dette sikrer at preformene varmes jevnt opp, og opprettholder dermed varmeeffekten på preformene og sikrer at kvaliteten på sluttproduktene møter kundens og markedets behov. Den spesifikke temperaturen må justeres i henhold til flaskeformingsforholdene. Enheten har utmerket utstyr, stabil produktkvalitet, et bredt spekter av bruksområder, lave investeringer, lave driftskostnader, lavt strømforbruk, rask avkastning på investeringen og enkel betjening. Det er et ideelt pakkemaskineri som er mye brukt i produksjonsanlegg for mineralvann, drikke og medisin.

I henhold til kundens krav kan PET-strekkblåsemaskinen utstyres med et avgassgjenvinningssystem for å resirkulere gassen som genereres av utstyret under drift. Dette reduserer luftkompressorens arbeidstid og forlenger levetiden.

​

​

​

Effektivitetssprang, presisjonsstabilitet

 

Deteksjonsenheten har en modulær design, som gjør det mulig for vedlikeholdspersonell å feilsøke ved å raskt bytte ut sensorer eller justere parametere. Det reduserer vedlikeholdstiden med 50 % sammenlignet med tradisjonelle modeller og minimerer nedetidstap forårsaket av utstyrssvikt.

Kvalitet først, pålitelig kvalitet

 

Utstyret tilbyr både manuell og automatisk modus. Under manuell drift gir den unike ventildesignen og luftbaneoppsettet (som den doble -sveivarmens låsemekanisme) en skjult anti-berøringsmekanisme, noe som reduserer risikoen for operatørkontakt med farlige områder.

​

Arbeidsflyten til et semi-automatisk PET-blåsestøpemaskinsystem:
PET-formene settes inn i ovnen manuelt eller via mater, og justeres til forvarmingsposisjon og temperatur. Preformene varmes opp med jevn hastighet ved å rotere inne i ovnen, noe som sikrer at PET-materialet mykner jevnt til den ideelle blåsestøpetemperaturen. Operatøren må overvåke temperaturkontrollsystemet i sanntid og finjustere-parametrene for hver varmeseksjon i henhold til preformmaterialet og målflaskeformen. Den forvarmede preformen mates deretter manuelt eller mekanisk inn i formen, hvor biaksial strekkblåsestøping fullføres under høy-lufttrykk. Mens hele prosessen er avhengig av manuell eller automatisert mating/transportbånd av PET-preformen og fjerning av det ferdige produktet, blir kjerneparametere som blåsestøpingstrykk og kjøletid automatisk kontrollert av en PLS, og oppnår nøyaktig menneskelig-maskinsamarbeid.

​

Younce Company tilbyr reservedeler for blåsestøpemaskiner (som varmelamper og strekksylindertetninger) for å forhindre nedetid på grunn av mangel på reservedeler. Vi tilbyr også levetidsreparasjonstjenester for å redusere vedlikeholdskostnadene. Vi tilbyr spesifikke løsninger for typiske problemer som bunnmaterialakkumulering og flaskehalsdeformasjon (som justering av strekkstangforholdet og forbedring av luftkjølesystemet), og oppdaterer jevnlig utstyrsoptimaliseringsplaner.

1, Hva er den halvautomatiske PET-strekkblåsemaskinen?

Halvautomatiske PET-strekkblåsemaskiner er primært rettet mot små og mellomstore-vann-/drikkefabrikker, kosmetikkfabrikker, produsenter av eddik, soyasaus og krydder, samt leverandører av oppstartsmerker. De er spesielt egnet for fleksible produksjonsbehov som involverer flere varianter og små partier. Sammenlignet med helautomatiske produksjonslinjer er kapasiteten lavere (f.eks. har en 500 ml to-maskin med to{6}}kaviteter en timeproduksjon på 800 BPH), men de tilbyr fordeler som enkelt bytte av form for forskjellige flasketyper, lave utstyrsinvesteringskostnader (halv-automatiske produksjonslinjer er vanligvis 1/3 til 1/8 av helautomatiske produksjonslinjer), og enkelt vedlikehold. Brukere kan raskt produsere flasker med forskjellig kapasitet (f.eks. kan YC-3L-modellen produsere flasker fra 50 ml til 2,0 l) ved å bytte former, og møte produksjonsrytmen til tilpassede og sesongbaserte produkter. Denne typen utstyr brukes også ofte til prototyping av nye produkter, prøveutvikling eller tilleggsproduksjon, og er uerstattelig i scenarier der fleksibilitet er viktigere enn kapasitet.

2, Hvorfor velge en halvautomatisk PET-strekkblåsemaskin?

Halvautomatiske PET-strekkblåsemaskiner har en relativt enkel struktur og er teknisk brukervennlig-. Deres mekaniske struktur er intuitiv, og deres pneumatiske og elektriske kontrollsystemer er mindre komplekse enn de for helautomatiske produksjonslinjer, noe som gjør at vanlige arbeidere kan betjene dem etter kort{2}}opplæring. For rutinemessig vedlikehold er vanlige feilpunkter (som varmeovner og gassledningstetninger) enkle å diagnostisere og erstatte, noe som resulterer i lave vedlikeholdskostnader og minimal avhengighet av spesialiserte ingeniører. På grunn av deres ikke-kontinuerlige drift, er mekanisk slitasje og termisk utmattingstap av kjernekomponenter relativt små, noe som fører til lang levetid for utstyret. De lavere tekniske og vedlikeholdsbarrierene betyr at bedrifter kan redusere investeringene i opplæring av profesjonell personell og langsiktige vedlikeholdskontrakter, noe som gjør dem spesielt egnet for stabil drift i regioner eller fabrikker med relativt begrensede tekniske ressurser.

3, Hvordan opprettholde en halvautomatisk PET-strekkblåsemaskin etter daglig arbeid?

Etter hver dags produksjon, bruk en myk klut og ikke-korrosivt rengjøringsmiddel for å rense PET-rester og oljeflekker fra utstyrsoverflaten og arbeidsområdet, spesielt inne i oppvarmingsovnen, der gjenværende preformavfall vil karbonisere ved høye temperaturer og påvirke jevnheten til PET-preformoppvarmingen. Blåseformhulen bør rengjøres med en spesiell kobberbørste eller ren klut for å forhindre opphopning som kan forårsake flaskeflekker. Alle luftfilterelementer (spesielt filterkoppen til luftfilterets trykkreduksjonsventil) bør tømmes og tømmes daglig for å sikre at luftkilden er ren og tørr.

​