Vannflaske blåsemaskin

 

Vannflaskeblåsestøpemaskinen er et automatisert utstyr som er dedikert til vannflaskeforming av kjæledyr, med et varmesystem, mold klemmesystem, strekkstøpingsenhet og en intelligent kontrollenhet .}}}}}}}

 

 

Enkel erstatning
Vannflaskeblåsemaskinen har et hurtigmold erstatningssystem, ved å bruke en lysbildebaneguide og posisjonere grense for å kontrollere utskiftningstid i mugg innen 15 minutter .

 

Rask feilrespons
Vannflaskeblåsestøpemaskinen er utstyrt med en intelligent feildiagnosemodul, som kan overvåke nøkkeloperasjonsparametere som temperatur, strøm og lufttrykk i sanntid . Når utstyret er unormalt, er systemets gjennomsnittlige responstid mindre enn 1 sekund, og alarmen og feilkoden ber om operatøren raskt og løser problemet {{}}}}}}}}}}

 

Nøyaktig temperaturkontroll
Gjennom multi-punkts temperaturdeteksjonsinnretninger og kontroll av lukkede sløyfe kan vannflaskeblåsestøpemaskinen justere temperaturen på varmesonen i sanntid, og temperaturkontrollnøyaktigheten styres ved ± 0 . 5 grader for å unngå overoppheting eller underoppheting.

 

 

Teoretisk produksjon		4500-6000 bph	4000-5500 bph
Ferdig flaske	Flaskevolum	50-600 ml	50-2000 ml
	Maks . nakkediameter	45mm	45mm
	Maks . flaskediameter	68mm	104mm
	Maks . flaskehøyde	280mm	330mm
Klemmesystem	Hulrom	4 hulrom	4 hulrom
	Mold tykkelse	188mm	188mm
	Åpent hjerneslag	80mm	127mm
	Sentrumsavstand	76,2mm	114,3mm
Varmesystem	Oppvarming av ovnsmengde	4 sett	4 sett
	Oppvarmingslampemengde	32 stykker	32 stykker
	VARME LAMPE POWER	1500W	1500W
	Oppvarmingsholder -mengde	96 stykker	78 stykker
	Installasjonskraft	58kw	58kw
	Faktisk strømforbruk	22kw	24kw
Luftkilde	Anbefaler en luftkompressor	3,6m³/min 30 kg	3,6m³/min 30 kg
Avkjølt vann	Anbefaler en vannkjøler	5hk	5hk
Maskinstørrelse	Størrelse	3350*1880*2000mm	3980*2050*2225mm
	Vekt	4300 kg	4700 kg
Feederstørrelse	Størrelse	2400*1350*2300mm	2400*1350*2300mm
	Vekt	300 kg	300 kg

 

 

1. Kontroller før start

• Strømforsyning og lufttrykk: Bekreft at strømforsyningsspenningen er stabil og luftkildetrykket oppfyller produksjonskravene til utstyret .
• Mold tilstand: Forsikre deg om at den indre speiloverflaten på formen er ren, fri for riper, og ikke forurenset av fremmedlegemer .
• Flaskeholdere: Kontroller at flaskeholderne er rene og fri for eventuelle rusk eller restmaterialer .
• Moldinstallasjon: Hvis en ny flaskeform er installert, må du bekrefte at den er sikkert fast, uten løshet eller hull . Forsikre deg om at formklemmebåndet er riktig rettet og på plass .
• Væskenivåer: Bekreft at nivåene av smøreolje og kjølevæske er innenfor det angitte normale området .

 

2. rengjøring av dagen

• Overflaterengjøring: Etter daglig produksjon, rengjør grundig både de indre og ytre overflatene til maskinen for å fjerne støv, avfall og plastrest .
• Moldvedlikehold: Tørk forsiktig den indre speiloverflaten på formen og flaskeholderne ved hjelp av en myk klut eller et passende muggrengjøringsmiddel . Unngå å bruke metallverktøy for å forhindre riper eller skade formoverflaten .

 

 

 

For å sikre produkt pålitelighet og konsistens, gjennomfører vårt QC-team grundige inspeksjoner gjennom hele produksjonsprosessen fra råvarer til endelig emballasje . Vi implementerer både inline-inspeksjoner og endelige inspeksjoner for å garantere kvalitet på hvert trinn .

 

1. innkommende materialinspeksjon
Ved ankomst til fabrikken blir alle bearbeidede råvarer, varme løpersystemer og andre monteringskomponenter nøye inspisert for å sikre at de oppfyller de nødvendige standardene før du går inn i produksjonen .

 

2. Kvalitetskontroller i prosessen

• Under produksjonen blir hver komponent bekreftet for:
• Opprinnelse og sporbarhet
• Identifikasjonsmerking
• Dimensjonal nøyaktighet og detaljert etterlevelse

 

3. Mold prosessering og monteringsinspeksjon
Alle mold prosesseringstrinn og monteringsprosedyrer overvåkes kontinuerlig for å sikre presisjon og overholdelse av designspesifikasjoner .

 

4. endelig inspeksjon før levering

• Etter at produksjonen er fullført, gjennomføres en endelig omfattende inspeksjon . Dette inkluderer:
• Verifisering av generell produktkvalitet
• Samsvar med spesifikasjoner
• Emballasjeintegritet og merkingsnøyaktighet
   

 

Hvis du vil lære mer om en vannflaskeblåsemaskin, kan du kontakte oss fritt .