Når man diskuterer PET-preformformen, er materialvalg avgjørende, siden det direkte bestemmer formens levetid og kvaliteten på PET-preformene. Bare å se på formens levetid, produksjonssyklusparametere, etc., er ikke nok; faktorer som slitestyrke, korrosjonsmotstand osv. må også vurderes. For forskjellige funksjonsmaler er komponentmaterialer i preformform som å velge klær-det handler ikke bare om at ett element ser bra ut, men om generell harmoni.
La oss starte med slitestyrke; det er ekstremt viktig. Under preformproduksjon flyter ikke den smeltede plasten forsiktig, spesielt med materialer som PET. Det er som en-høytrykksstrøm av vann som hele tiden skurer og gnir mot hulrommet/kjerneoverflaten. Under langvarig-høytrykks-"skuring" kan selv det hardeste stålet utvikle slitasjemerker. Hvis dimensjonene skifter eller overflaten blir skadet, er formen i det vesentlige ubrukelig. For kjernekomponenter som formkjernen og hulrommet prioriterer vi som produsent å anbefale høy hardhet, slitesterkt legert verktøystål, som S136 eller AISI 422. Ved riktig håndtering kan en hardhet på HRC 52–56 oppnås, noe som gjør den mye mer motstandsdyktig mot daglig slitasje. Hvis kunden har spesielle krav, kan forkromnings- eller nitreringsbehandlinger påføres formoverflaten, noe som i hovedsak gir formen en "rustning" og forlenger levetiden.
Formmalen, gjengede deler osv. er faktisk ganske "feil", da de utsettes for støt under hver operasjon. Hvis de er for sprø, kan de lett flise eller sprekke. I tilfellet må styrke og seighet vurderes sammen. Renheten til selve materialet, dets kornstørrelse og mikrostrukturen som følge av den endelige varmebehandlingen påvirker alt dets evne til å oppnå en balanse mellom stivhet og fleksibilitet. For store strukturelle komponenter som formrammer, er det nå ofte brukt pre-herdede materialer som P20, 4Cr13 osv. Dette eliminerer behovet for ytterligere varmebehandling etter maskinering, sparer tid og forhindrer deformasjon. For nakkedeler velges ofte{10}}materialer med høy seighet som 4Cr13 og S136 for å forhindre sprø brudd.
Hvis du er forpliktet til PET-preform-markedet eller har spørsmål om PET-preform-formen, håper vi å ha flere utvekslinger med deg. Vårt team av eksperter er alltid tilgjengelig for å gi deg informasjonen og støtten du trenger for å ta en informert beslutning.
Vi ser frem til å jobbe med deg! I neste utgave vil vi fortsette vår diskusjon i detalj andre faktorer ved valg av materialene til PET-preformform.